焊剂垫法埋弧焊石碣焊工技术培训

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    石碣焊工技术培训在焊接对接焊时，为防止熔池和熔渣的泄翻，在焊接直缝的第一面时，常用焊剂垫作为衬垫进行焊接。焊剂垫的焊剂应尽最使用适合于施焊件的焊剂，并需烘干及经常过筛和去灰。焊接时焊剂垫必须与焊件背面贴紧二并保持焊剂的承托力在整个焊缝长度上均匀一致。在焊接过程中，要注意防止因焊件受热变形而发生焊件与焊剂垫脱空，以致造成焊穿，尤其应防止焊缝末端出现这种现象。直缝焊接的焊剂垫应用如图5 -4所示。

    (一)无坡口预留陈双面理弧坪

    石碣焊工技术培训在焊剂垫L进行无坡11的双面埋弧焊，为保证焊透，.必须预留间隙，钢板厚度越大，间隙f也应越大。通常在定位焊的反面进1行第一面焊缝的施焊。第一面的焊缝熔深一般要超过板厚的1/2-2/3,表5-1的规范可供施焊时参考。第二面焊缝使用的规范可与第一面相同或稍许减小0对I要产品在焊接第二面时，需挑焊根进行焊缝根部清理。焊根清理可川碳弧气刨、机械挑凿或砂轮打磨。

    石碣焊工技术培训为施工方便，焊剂垫可在焊缝背而用水玻璃粘贴一条宽约50mm的纸带，起衬垫的作用，也可以采川其他形式的衬垫。

    不开坡口的对接缝埋弧焊要求装配间晾均匀平直，允许局部间隙过大。但实际生产中常常存在对接板缝装配问隙不均匀，局部间隙偏大的情况。这种情况如不及时调整焊接参数，极易造成局部烧穿缺陷，甚至使焊接过程中断，需要进行返修，浪费工时和材料。山于局部间隙过大，即使调解参数焊完这一小段后，还需重新将参数调节到原来规定位。因此焊工在实际操作时非常紧张，不能马_卜将焊接参数稳定下来，焊接质狱也很不稳定。

 焊接时如遇到局部间隙偏大，可采用右手把停止按钮按下一半的操作方法，其目的是减慢焊丝的给送速度，井保证焊接电弧维持燃烧，，使焊接能够进行。操作时可根据间隙大小和具体焊接情况分别对待;也可以采用问断按法，即问断给送焊丝。操作时，一边按按钮，边观察情况，如果焊机电弧发蓝光按钮仍按一半;如焊接电弧发红光，表明可能引起烧穿。此时焊工要特别注意控制焊丝的给送.避免烧穿。焊过这一段间隙偏大的板缝后，再松开按钮，恢复正常操作。焊完后应检查焊缝，如发现局部焊缝达不到焊缝尺寸要求时.需进行补焊。如遇到局部间隙偏小也可以同样采取按停止按钮，以控制焊丝给送速度的方法进行焊接。

  (二)开坡口预留间陈双面埋弧坪

  石碣焊工技术培训对于厚度较大的焊件，当不允许使川较大的线能最焊接或不允许有较大的余高时，可采用开坡日焊接，坡口形式山板厚决定。表5-2为开坡U预留间隙双面埋弧焊的一单道焊接规范。