东莞焊工培训焊接低碳钢如何选用焊条

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    东莞焊工培训焊接低碳钢时，主要是根据母材的强度等级和焊接结构的工作条件来选择焊条。一般的结构可选用酸性焊条，重要的结构或低温下工作的结构应选用碱性低氢型焊条。常用低碳钢焊接时焊条的选择见表2一24。

    东莞焊工培训低碳钢在低温时如何施焊?

    低碳钢一般情况下不需要焊前预热，接结构刚度大的构件时，裂纹倾向增加，能施焊。具体的预热温度见表2一25。但在低温情况下，焊焊前需要进行预热才

    东莞焊工培训中碳钢的叠遮瑟如何?

    中碳钢由于含碳量较高，焊接时有较大的热裂纹、冷裂纹和气孔倾向，焊接性较差。具体分析如下:

    (l)热裂纹。焊接过程中如果熔合比控制不当，使焊缝中含碳量增高，加上含硫等有害物质的影响，焊缝中容易产生热裂纹，特别是在收尾部位，易产生弧坑裂纹，因此收弧时必须填满弧坑。

    (2)冷裂纹。由于含碳量高，热影响区淬硬倾向性大，在焊接残余应力作用下易产生冷裂纹。

(3)气孔。焊接过程中，如果局部脱氧不完全，易产生一氧化碳气孔。

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    东莞焊工考证焊接中碳钢如何选用焊条?

    焊接中碳钢时，一般按等强度原则选择焊条，尽量采用碱性低氢型焊条，这类焊条抗裂性比较好。当焊缝金属不要求与焊件等强度时，可选用强度低的碱性焊条，以增加焊缝的塑性，有利于减小裂纹倾向。中碳钢焊接时焊条的选择见表2一26。

    东莞焊工考证中碳钢焊接工艺要点有哪些?

    中碳钢焊接工艺要点如下:

    (l)预热。预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性，减少焊后残余应力。通常35钢和45钢的预热温度为巧0℃一250℃。含碳量更高或者因厚度和刚性很大，裂纹倾向大时，可将预热温度提高至250℃一400℃。若焊件太大，整体预热有困难时，可进行局部预热，局部预热的加热范围为焊口两侧各150~Zoolnln。

    (2)焊条。按强度等级选择焊条，优先选用碱性低氢型焊条。

    (3)坡口形式。将焊条尽量开成V形坡口形式进行焊接。如果是铸铁缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止产生裂纹。

    (4)焊接工艺参数。由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右，所以第二层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊速，尽量减少母材的熔化，靠焊条缓慢熔化来填充焊缝。

    东莞焊工培训： (5)焊后热处理。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构以及严格条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600℃一650℃。若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。