厚壁深坡口环缝东莞焊工证年审的操作技术

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东莞焊工证年审深坡口环缝通常指大型压力容器筒身与简身、筒身与封头等的连接焊缝。环缝焊接是容器制造的关键之一，国内外目前大多采用埋弧焊焊接。按其结构的不同有单层厚壁筒身、多层式筒身、热套筒身和大型锻件等。筒身壁厚在不断增加，如大型氢反应器、核容器压力壳等厚度已达到〕DOmm，给埋弧焊的操作带来很大的困难。且母材强度级别的提高，如低合金高强度钢18MnMoNbR的应用，焊前需预热到较高的温度，连续操作时间长，增加了焊接质量不稳定的因素。为保证焊缝质量和减少焊接工作量，厚壁深坡口环缝的坡口角度越来越小，因此在焊接深坡口环缝时，对导电嘴、焊丝对中、根部打底焊及引弧技巧都有其特殊要求。

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    东莞焊工证年审(1)导电嘴

    在焊接深坡口环缝时，通常采用扁平形状的导电嘴或管式导电嘴(见图416) ,焊丝从导电嘴中伸出长度不宜过长，一般不超过

焊丝直径的10倍，过长时，在焊接过程中工艺参数稍有波动，就会焊偏或影响焊缝成型导电嘴要深人坡口且保证焊丝端部能够调节到靠近坡口两侧，导电嘴需耐磨，且有一定的热强度，导电性能要好;导电嘴的尺寸应小，以保证坡口中的能见度;导电嘴也要有一定的刚度，以免抖动导致与侧壁打弧或短路。

    东莞焊工证年审(2)焊丝对中衬，

    焊接过程中要始终保证导电嘴、焊丝在坡口中的位置稳定。焊接环缝时，筒体转动可能产生轴向移动，要保证坡口侧壁熔合良好而又不咬边，必须及时调整导电嘴{焊丝与坡口侧壁的距离。若筒体转动一周轴向偏移)10mm，即很难再进行控制。为此，可采用大型动力头夹住筒体的一端，另外一端用花盘顶牢;或者用焊接变位器与被动滚轮架配合使用;或者简单地用顶轮装置来防止筒体转动的轴向移动(见图4-17)。顶轮座用螺柱固定在底座上，顶轮的柱面与简体坡口或端面接触，使筒体转动时轴向偏向顶轮，筒体就不会轴向偏移了。对封等无端面的工件，可加焊临时挡板或其他工艺附件。焊丝对中的方式较多，如光电式、射流式和电磁式等。

    东莞焊工证年审(3)引弧技巧

    深坡口内引弧对焊缝的起始质量很重要，常因为引弧不当造成坡口侧壁严重咬边或导电嘴预侧壁打弧、短路，中断焊接。而修整、补焊侧壁是很困难的，除非重新加工。州

    引弧的操作方法一般是先将焊丝与工件接触，然后短路，按下启动按钮，焊丝回抽引燃电弧，焊丝正常输送，焊接时操作者听到正常的电弧声响后，立即启动滚轮架使工件旋转进人预定的焊接速度。此种做法因为电弧燃烧与滚轮架转动不同步是产生局部缺陷的隐患，其中滚轮架提前转动会造成短路、滞后转动或启动后不转动可能形成引弧处有焊瘤扩tOR

    东莞焊工证年审理想的方式是采用慢速引弧法或者划擦引弧法:·工件先转动、焊丝慢速送给、划擦工件、引燃电弧、正常送丝焊接。可发现，慢速引弧与短路引弧存在很大差别。慢速引弧法引弧前不必使焊丝与工件接触，而是先转动工件，然后启动焊机引弧，在焊丝慢速送进的过程中自动顶开在坡口内的焊剂。当焊丝与工件接触时，由于焊丝送给速度慢，有充分条件在焊丝与工件之间产生电弧，并以此为信号自动反馈，焊丝送给速度恢复正常，达到预定的焊接工艺参数。